不同材質的走道板，其生產執(zhí)行標準中對防滑性能的具體要求會有所不同。以下為您介紹一些常見走道板的防滑性能要求：

• 鋼格板走道板：
  • 表面處理：通常會通過在鋼格板表面進行鍍鋅、涂漆或采用防滑花紋等處理來增強防滑性能。例如，采用熱浸鍍鋅工藝，不僅能提高防腐蝕能力，還能使表面較為粗糙，增加摩擦力。鍍鋅后的鋼格板表面鋅層應均勻，無漏鍍、鋅瘤、鋅渣等缺陷，鋅層厚度需達到一定標準（如根據(jù)不同使用環(huán)境和要求，鋅層厚度一般在 40 - 200 克 / 平方米不等），以保證在長期使用過程中仍能保持較好的防滑效果 6。
  • 防滑系數(shù)：一般要求在干燥狀態(tài)下，防滑系數(shù)不小于 0.5；在潮濕狀態(tài)下，防滑系數(shù)不小于 0.4。例如，在一些工廠車間、公共平臺等場所使用的鋼格板走道板，需滿足此防滑系數(shù)要求，以確保人員行走或設備移動時的安全 4。
  • 花紋樣式與尺寸：鋼格板表面的防滑花紋樣式多樣，如菱形、扁豆形、鋸齒形等?；y的尺寸（如深度、寬度、間距等）也有相應規(guī)定。例如，花紋深度通常在 0.3 - 1 毫米之間，花紋寬度和間距根據(jù)不同的花紋樣式和鋼格板規(guī)格而定，以保證在提供足夠摩擦力的同時，不影響鋼格板的承載能力和排水性能 6。
• 水泥走道板：
  • 表面粗糙度：水泥走道板表面需有一定的粗糙度，以增加摩擦力。一般通過在混凝土澆筑后進行拉毛、刻痕等處理來實現(xiàn)。例如，拉毛處理后的水泥走道板表面應均勻分布有一定深度（如 1 - 2 毫米）和密度的細毛，刻痕的深度和間距也需符合相關要求，從而保證在人員行走時能提供足夠的防滑作用。
  • 防滑條或防滑顆粒：對于一些對防滑要求較高的水泥走道板，可能會在表面設置防滑條或鑲嵌防滑顆粒。防滑條的材質（如橡膠、鋁合金等）、尺寸（寬度、高度）以及間距需根據(jù)具體使用場景和要求確定。防滑顆粒的材質（如石英砂、金剛砂等）、粒徑和分布密度也有相應標準，以確保達到良好的防滑效果。例如，在一些室外的臺階、坡道等部位的水泥走道板，常采用這種方式來增強防滑性能 4。
• 玻璃鋼格柵走道板：
  • 自然防滑凹月面和防滑砂面：玻璃鋼格柵走道板通常有自然形成的防滑凹月面和防滑砂面兩種。其中，防滑砂面又有生產模型內鋪砂一體成型和脫模后經過粘結劑再次加工鋪砂兩種。這兩種鋪砂面都需提供優(yōu)良的防滑功能，且砂層不易剝落、耐久不易損壞。例如，在一些對防滑要求較高的化工車間、污水處理廠等場所使用的玻璃鋼格柵走道板，其防滑砂面的砂粒應均勻分布，粘結牢固，在長期使用過程中不易脫落，以保證始終有良好的防滑性能。
  • 防滑系數(shù)：一般規(guī)定玻璃鋼格柵走道板的防滑系數(shù)不小于 0.5。在實際生產中，需通過選擇合適的原材料、優(yōu)化生產工藝以及進行相關的防滑性能測試，來確保產品滿足這一要求。例如，在原材料選擇上，采用具有一定防滑性能的樹脂基體，并添加適量的防滑助劑；在生產過程中，嚴格控制鋪砂工藝，保證砂層的質量和均勻性，從而使玻璃鋼格柵走道板在各種使用環(huán)境下都能有較好的防滑表現(xiàn) 4。